为什么电路板清洗后会出现焊点发黑的情况
2023-11-08 19:37:17
二勇
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为什么电路板清洗后会出现焊点发黑的情况?有一些电路板清洗之后出现焊点变黑的情况,这经常令工作者头痛、苦恼、手足无措。焊点变黑是因为什么,该怎么解决?小编深入分析,焊点变黑的一般的形成原因有以下几点:助焊剂品种、焊料合金的类型、清洗剂的影响等三类因素。接下来就此开展阐释。
1、助焊剂的影响
针对免洗助焊剂来说,为追求焊后干净度,成份中的成膜剂较少,促使焊后焊点成膜物质较少,制定的初心是不清洗,但是因为电子设备可靠性高的需求,许多应用免洗助焊剂的商品最后还是进行清洁,免洗助焊剂通常不太容易清理干净,当清洗不到位时,焊点直接外露空气中,被空气氧化产生焊点变黑。
2、焊料合金的影响
随着环保的推行,无铅焊料得到了广泛的应用。由于无铅焊料含有一些的贵金属如银等具有较高的电势,将促使其它成分(较活泼的金属)做为阳极发生电蚀。无铅焊料特别是SAC305比有铅Sn63/Pb37更容易腐蚀。
3、清洗的影响
(1)清洗剂清除掉焊点上致密的保护膜的残余物时,焊点光滑的表面被破坏,发生光的漫反射,焊点变暗。
(2)没有采用专业的清洗设备,清洗时间过长,将焊点致密防护层清除掉,造成焊点无保护,出现空气氧化造成焊点变黑。
(3)清洗剂中的活性成分和焊锡合金发生反应生成氧化物造成。
选择适合的清洗工艺可以很大程度避免此类现象,传统人力清洗时间过长、温度过高,都会产生焊点致密层被清除掉,造成焊点变黑。就算选择适合的水基清洗液后,也要多方面评估清洗工艺的初始条件,既能把焊后残余物清理干净,又不会将焊点的致密防护层清除掉。